湖北日報客戶端訊（通訊員汪燕、蘇虹）從一個產(chǎn)品發(fā)展到七個產(chǎn)品，從外購材料到自主生產(chǎn)，從國內市場走向國際市場。以鉆頭打天下的湖北銘利來用16年交上了一份優(yōu)異答卷。這家國家級“專精特新”小巨人企業(yè)生產(chǎn)的鉆頭銷往20多個國家，“內”“外”市場持續(xù)發(fā)力，雙線并駕齊驅，成功闖出了一條“出海”新藍圖。

位于黃州區(qū)的鳴利來公司，今年投入使用的智能機器人焊接工作站，機器人可進行牙掌軸頭熔覆焊工序。據(jù)介紹，過去，6個焊點需2名工人投入40分鐘以上，如今，智能機器人僅需8分鐘即可完成，效率翻了整整5倍，不僅節(jié)省了人力，而且提高了產(chǎn)能。

在鳴利來智能等離子機器人焊接車間，七部機器人焊接工作臺一片繁忙景象。該設備一臺每天就可完成80件牙掌軸頭部位復焊，實現(xiàn)了快速、零誤差操作。

湖北鳴利來合金鉆具股份有限公司技術總監(jiān)何國勇說：“公司每年投入接近上千萬的資金，進行技術研發(fā)，經(jīng)過公司16年的不斷技術改進、創(chuàng)新，我們從之前的一個三牙輪鉆頭這一個產(chǎn)品，發(fā)展到現(xiàn)在的七大產(chǎn)品，包括我們的鍛造，包括我們的合金這一塊都是現(xiàn)在是自主供應，而且相當于創(chuàng)新，實現(xiàn)全面自動化的這種工藝創(chuàng)新。”

強鏈補鏈，“鏈”上發(fā)力。在武漢理工大學、中國科學院巖土研究院等高校、科研院所的合作機制下，2024年底該公司成功將生產(chǎn)制作的底端“粉末硬質合金”實現(xiàn)自主生產(chǎn)，僅這一項就可為公司節(jié)約20%的成本，并實現(xiàn)一個鉆頭從鍛造到粗加工到熱處理到精加工最后到成品，100多個工序不出廠門口，全部自主完成。

湖北鳴利來合金鉆具股份有限公司副總經(jīng)理汪楊志介紹，目前國內和國外的市場份額基本上是1:1占比，現(xiàn)在到目前為止，他們所有的產(chǎn)品從工序、加工，都能夠在公司內部完成全套的供應鏈。

磨好“金剛鉆”，攬得“瓷器活”。在拓展海外市場中，鳴利來堅持內外貿并舉，借勢借力國內國際雙循環(huán)，先后在俄羅斯、秘魯、智利、新加坡、馬來西亞、南非、澳大利亞等七國建立分公司，今年，還將在印尼成立分公司，國際市場由過去的五家增加至八家。

湖北鳴利來合金鉆具股份有限公司外貿部銷售經(jīng)理黃晶表示：“每年都會有新增客戶，因為我們一直在不斷地走出去，所以每個國家都會有新增的客戶來接我們今年的（國際）訂單。目前，我們手上的合同訂單已經(jīng)差不多排到9月份。”

向新而行，推動從價值鏈低端邁向高端，客戶從最初的小礦山，發(fā)展到包鋼、河鋼、江銅等國內大企業(yè)，如今已遍及全球，綜合實力躋身行業(yè)前列。作為省商務廳內外貿一體化試點單位，鳴利來充分利用國內國際兩個市場、兩種資源，加快構建以國內大循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局。

湖北鳴利來合金鉆具股份有限公司副總經(jīng)理汪楊志說：“ 現(xiàn)在已經(jīng)是6月份，時間過半，基本上我們銷售任務、收入這一塊也基本上同步過半了，今年按照這個趨勢發(fā)展的話，我們有望今年在銷售收益方面增長20%以上，今年要突破兩個億。”